1、定期對濾袋、管道進行檢查，如有破損要及時更換。2、供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備在運行中的除塵器發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)該停止運行，做進一步的檢修。3、對風(fēng)機的維修，須在停止運行，并將所有的電源關(guān)閉，確保人身安全。4、風(fēng)機軸承需要及時調(diào)整，需掌握的參數(shù)是：風(fēng)機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密，各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次，用電筒檢查積灰情況，如積灰過多，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家需增加卸灰次數(shù)。7、除塵器在工作時，排灰系統(tǒng)也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設(shè)備停止。8、為了防止結(jié)露，在徹底排出體系中的濕氣體后，把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風(fēng)機，須進行試運轉(zhuǎn)，時間不少于半小時，并且確保風(fēng)機設(shè)備安全正常后，方可正式使用。

所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的。現(xiàn)在人類的發(fā)展對環(huán)境需求和保護越來越重要了，所有對環(huán)境污染治理使用的技術(shù)也越來越高端，供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備從以前的光解設(shè)備、等離子體設(shè)備到現(xiàn)在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設(shè)備。由于VOCs廢氣成分及性質(zhì)的復(fù)雜性和單一治理技術(shù)的局限性，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家在大多數(shù)情況下，采用單一技術(shù)往往難以達到治理要求，而且也是不經(jīng)濟的。利用不用治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時可以降低凈化設(shè)備的運行費用。

伸縮房是專門解決了較大型工件移動運送困難的問題，供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備它可以根據(jù)使用大小任意地調(diào)整，充分利用了生產(chǎn)場地與操作空間。所以它在生產(chǎn)方面大大簡化了用天車吊運大型笨重工件來回周轉(zhuǎn)的流程。噴漆或打磨完后，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家可以自動收起伸縮房的房體結(jié)構(gòu)，之后可以將噴漆后的設(shè)備吊走。伸縮房具有伸縮折疊的性能，實現(xiàn)了有限空間合理科學(xué)的使用,在車間內(nèi)的同一個地點，伸縮房可以分時段完成組裝、打磨、噴漆等不同工作。很好地解決了大型重型設(shè)備或I件無法運輸進噴漆房的問題。伸縮房主要用于噴漆、 打磨作業(yè)產(chǎn)生的污染空氣的處理，具有安裝調(diào)試簡單、運行性能穩(wěn)定維護簡化設(shè)備故障低、零故障等優(yōu)點。

起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備催化燃燒過程中催化劑起到降低VOC分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。催化燃燒起燃溫度低，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某種情況下，甚至無需外界供熱。 處理效率高，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCS廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O.

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，供應(yīng)催化燃燒廢氣設(shè)備安全可靠。設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長，催化燃燒廢氣設(shè)備廠家催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。