1、組織各方面的力量,對催化燃燒設(shè)備運(yùn)用中出現(xiàn)過的事故進(jìn)行調(diào)查分析,總結(jié)教訓(xùn);;2、制定嚴(yán)格的運(yùn)用規(guī)范,做到有章可依;3、對目前出產(chǎn)、規(guī)劃催化燃燒設(shè)備的單位,應(yīng)進(jìn)行有關(guān)技能查看。專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔如沒有勞動保護(hù)部分的出產(chǎn)和規(guī)劃資格認(rèn)可,應(yīng)禁止盲目出產(chǎn)和規(guī)劃;4、在各項(xiàng)選用催化燃燒設(shè)備管理有機(jī)廢氣的工程中,應(yīng)有勞動保護(hù)部分參與,對其辦法進(jìn)行檢查,噴淋塔價格如沒有杰出的消防預(yù)警和操控辦法的規(guī)劃工程,應(yīng)不許開工,以主張?jiān)O(shè)立一個針對催化焚燒技能的教育訓(xùn)練點(diǎn),訓(xùn)練操作人員,增強(qiáng)意識;5、發(fā)生有機(jī)廢氣的地方大都是防火部位,主張科研單位針對運(yùn)用中的技能進(jìn)行深化的研究。
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過程中,噴淋塔價格當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時,有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時,設(shè)置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時,吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室,啟動加熱裝置,專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時,有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,噴淋塔價格尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有機(jī)物得到催化分解處理。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便,設(shè)備工作時,實(shí)現(xiàn)自動控制,專業(yè)生產(chǎn)噴淋塔安全可靠。設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長,噴淋塔價格催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。
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