不管哪種廢氣要處理，首先要把廢氣收集起來(lái)。將廢氣收集到管道中。供應(yīng)烤漆房管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器，通過(guò)換熱器的作用對(duì)廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面，通過(guò)催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水煤氣。烤漆房廠廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。

1、長(zhǎng)期停用吸塵器時(shí)請(qǐng)切斷電源。2、吸塵器須與專(zhuān)用吸塵口配套使用，禁止直接使用軟管吸塵。3、吸塵器除集塵袋調(diào)換外，機(jī)體其它部分一律禁止私自拆裝以免損壞。4、中央除塵設(shè)備周?chē)荒芏逊烹s物，烤漆房廠需留出一定的空間（建議40-50cm）便于機(jī)器散熱。5、在吸塵過(guò)程中，如遇別的事情需要處理應(yīng)關(guān)閉吸塵主機(jī)，不要讓吸塵主機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。6、集塵袋為一次性產(chǎn)品，建議用戶可每2-3個(gè)月清理一次，供應(yīng)烤漆房但不可水洗，半年更換一個(gè)新的集塵袋。7、禁止吸具有化學(xué)腐蝕性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰塵，一律禁止吸水或潮濕的物件。8、吸塵器在使用過(guò)程中，如遇吸力不足不能正常開(kāi)關(guān)主機(jī)，主機(jī)有異聲或異味等情況，應(yīng)立即停止使用并與相關(guān)售后處聯(lián)系。

伸縮噴漆房是一種涂裝環(huán)保設(shè)備，可輕松處理漆霧和除塵。它是專(zhuān)門(mén)為解決移動(dòng)大型工件的困難而開(kāi)發(fā)的實(shí)用產(chǎn)品。供應(yīng)烤漆房該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化了車(chē)間起重機(jī)來(lái)回提升大型工件的工藝流程。在房間中對(duì)過(guò)濾后的繪畫(huà)對(duì)象進(jìn)行繪畫(huà)和著色。烤漆房廠它是提供涂裝環(huán)境并能滿足涂裝作業(yè)中溫度、濕度、光照和空氣潔凈度要求的設(shè)備。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，同時(shí)可除去多種有機(jī)污染物，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達(dá)95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低，供應(yīng)烤漆房熱回收率一般可達(dá)95%以上，整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，烤漆房廠達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機(jī)廢氣加熱到攝氏760度以上，并將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過(guò)特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫，進(jìn)行“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的有機(jī)廢氣。

催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個(gè)活性炭吸附箱交替工作，供應(yīng)烤漆房一個(gè)催化燃燒室。活性炭吸附箱對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附工作，馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮。以此類(lèi)推，烤漆房廠以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過(guò)程。這些脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣已被濃縮（濃度較提高十幾倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，郵寄廢氣再催化床客維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排除大氣。