不管哪種廢氣要處理,首先要把廢氣收集起來(lái)。將廢氣收集到管道中。供應(yīng)中央除塵設(shè)備管道與催化燃燒裝置連接后,廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器,通過(guò)換熱器的作用對(duì)廢氣進(jìn)行加熱,加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒,起到催化劑的作用,混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面,通過(guò)催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化,轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水煤氣。中央除塵設(shè)備廠廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。
1、組織各方面的力量,對(duì)催化燃燒設(shè)備運(yùn)用中出現(xiàn)過(guò)的事故進(jìn)行調(diào)查分析,總結(jié)教訓(xùn);;2、制定嚴(yán)格的運(yùn)用規(guī)范,做到有章可依;3、對(duì)目前出產(chǎn)、規(guī)劃催化燃燒設(shè)備的單位,應(yīng)進(jìn)行有關(guān)技能查看。供應(yīng)中央除塵設(shè)備如沒(méi)有勞動(dòng)保護(hù)部分的出產(chǎn)和規(guī)劃資格認(rèn)可,應(yīng)禁止盲目出產(chǎn)和規(guī)劃;4、在各項(xiàng)選用催化燃燒設(shè)備管理有機(jī)廢氣的工程中,應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)部分參與,對(duì)其辦法進(jìn)行檢查,中央除塵設(shè)備廠如沒(méi)有杰出的消防預(yù)警和操控辦法的規(guī)劃工程,應(yīng)不許開(kāi)工,以主張?jiān)O(shè)立一個(gè)針對(duì)催化焚燒技能的教育訓(xùn)練點(diǎn),訓(xùn)練操作人員,增強(qiáng)意識(shí);5、發(fā)生有機(jī)廢氣的地方大都是防火部位,主張科研單位針對(duì)運(yùn)用中的技能進(jìn)行深化的研究。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預(yù)熱、催化反應(yīng)、熱回收三個(gè)基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低,進(jìn)入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱,供應(yīng)中央除塵設(shè)備通常采用熱交換器預(yù)熱。對(duì)于低濃度、低溫度的VOC廢氣,燃燒過(guò)程無(wú)法維持自身熱平衡,需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒,被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度,中央除塵設(shè)備廠采用熱交換器回收能量,以供VOC廢氣預(yù)熱之用,減少輔助燃料的消耗和避免對(duì)環(huán)境造成熱污染。國(guó)內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒,一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。
移動(dòng)房屋由驅(qū)動(dòng)龍門(mén)架、從動(dòng)伸縮架和伸縮連桿組成。伸縮房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途伸縮房前部為伸縮式龍門(mén)架結(jié)構(gòu),兩端龍門(mén)架立柱下部裝有驅(qū)動(dòng)小車(chē),中央除塵設(shè)備廠左右各一臺(tái),移動(dòng)伸縮房分別裝有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪拖動(dòng)龍門(mén)架在軌道上伸縮。龍門(mén)架的動(dòng)力通過(guò)伸縮連桿傳遞給后面的從動(dòng)伸縮架,驅(qū)動(dòng)從動(dòng)伸縮架的從動(dòng)輪隨龍門(mén)架在軌道上伸縮。供應(yīng)中央除塵設(shè)備伸縮式軌道一般采用輕型軌道,工作面寬度為20毫米。照明系統(tǒng)由多個(gè)發(fā)光管組成。LED本身具有防爆性能。
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,供應(yīng)中央除塵設(shè)備使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過(guò)程中,中央除塵設(shè)備廠當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟,開(kāi)始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
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