移動(dòng)伸縮房有許多別名,它們被稱(chēng)為不同的名字,如:移動(dòng)噴漆房,伸縮噴漆房,移動(dòng)伸縮噴漆房,折疊噴漆房,自動(dòng)噴漆房,移動(dòng)研磨室等。供應(yīng)中央除塵器要求客戶(hù)在訂購(gòu)時(shí)提供長(zhǎng)度、寬度和高度尺寸,并根據(jù)他們的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。伸縮室的結(jié)構(gòu)包括:移動(dòng)伸縮房,軌道、照明系統(tǒng)、伸縮報(bào)警系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。移動(dòng)伸縮房的前室是一個(gè)鋼架結(jié)構(gòu),可以前后移動(dòng)和擴(kuò)展。機(jī)架之間的滑動(dòng)關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使機(jī)架沿軌道勻速平行移動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài),中央除塵器廠(chǎng)然后將工件移動(dòng)到工作區(qū)域,然后展開(kāi)可移動(dòng)的伸縮前室,停止噴漆或拋光操作。工作完成后,活動(dòng)伸縮前腔關(guān)閉,工件移入工作區(qū),整個(gè)過(guò)程完成。
不管哪種廢氣要處理,首先要把廢氣收集起來(lái)。將廢氣收集到管道中。供應(yīng)中央除塵器管道與催化燃燒裝置連接后,廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器,通過(guò)換熱器的作用對(duì)廢氣進(jìn)行加熱,加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒,起到催化劑的作用,混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面,通過(guò)催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化,轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水煤氣。中央除塵器廠(chǎng)廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。
蓄熱催化燃燒設(shè)備(簡(jiǎn)稱(chēng)為RCO)是一種新的催化技術(shù)。供應(yīng)中央除塵器它具有RTO有效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn),,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來(lái)使凈化達(dá)到很高。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用專(zhuān)用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑,中央除塵器廠(chǎng)允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了設(shè)備造價(jià)。有的地方已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理,很多RTO設(shè)備已開(kāi)始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33 %~75 % ,并增加排放氣流量達(dá)20 %~40 %。
催化燃燒電氣操控系統(tǒng)作業(yè)進(jìn)程分為三個(gè)狀況:燃燒器作業(yè)狀況、停止?fàn)顩r和參數(shù)設(shè)定狀況。在作業(yè)狀況中又分為燃燒進(jìn)程和燃燒進(jìn)程。中央除塵器廠(chǎng)由裝置的熱電偶檢測(cè)出溫度,送文本顯現(xiàn)器顯現(xiàn)。催化燃燒設(shè)備操控系統(tǒng)將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過(guò)比較運(yùn)算后,通過(guò)電信號(hào)操控變頻器的輸出頻率來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,堅(jiān)持燃燒器的燃燒溫度;自動(dòng)檢測(cè)燃燒器溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度比較,輸出各類(lèi)報(bào)警信號(hào)或直接停機(jī)。供應(yīng)中央除塵器顯現(xiàn)器可以顯現(xiàn)燃?xì)饬髁俊⑷紵郎囟群妥冾l器輸出頻率。催化燃燒設(shè)備設(shè)定參數(shù)和作業(yè)狀況等信息;可以通過(guò)顯現(xiàn)器在線(xiàn)調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù),修改設(shè)定溫度操控風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種維護(hù)功能,尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能。
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,供應(yīng)中央除塵器使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過(guò)程中,中央除塵器廠(chǎng)當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟,開(kāi)始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
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