移動伸縮房有許多別名,它們被稱為不同的名字,如:移動噴漆房,伸縮噴漆房,移動伸縮噴漆房,折疊噴漆房,自動噴漆房,移動研磨室等。定制水簾柜要求客戶在訂購時提供長度、寬度和高度尺寸,并根據(jù)他們的需要進行設(shè)計和制造。伸縮室的結(jié)構(gòu)包括:移動伸縮房,軌道、照明系統(tǒng)、伸縮報警系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。移動伸縮房的前室是一個鋼架結(jié)構(gòu),可以前后移動和擴展。機架之間的滑動關(guān)節(jié)機構(gòu)由驅(qū)動裝置驅(qū)動,使機架沿軌道勻速平行移動到關(guān)閉狀態(tài),水簾柜廠然后將工件移動到工作區(qū)域,然后展開可移動的伸縮前室,停止噴漆或拋光操作。工作完成后,活動伸縮前腔關(guān)閉,工件移入工作區(qū),整個過程完成。
RCO催化燃燒:用于有機廢氣的治理;適應(yīng)于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,定制水簾柜廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。水簾柜廠而且因為各廠家所需的廢氣治理需求不同,rco蓄熱式催化燃燒裝置價格也是根據(jù)實際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有機廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭;烘箱產(chǎn)生的有機廢氣的凈化處理,處理后的氣體可回用,對設(shè)備加熱,減少了烘箱需要的加熱能量,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
催化燃燒設(shè)備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,定制水簾柜操作溫度較熱氧化低一半,通常為250 ℃~500 ℃。由于溫度降低,允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料,大大地降低設(shè)備費用和操作費用。與熱氧化相似,水簾柜廠系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣,同時可除去多種有機污染物,具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點,催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高,一般可達(dá)95%以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低,定制水簾柜熱回收率一般可達(dá)95%以上,整個過程不產(chǎn)生廢水,凈化過程不產(chǎn)生二次污染,如氮氧化物。RCO機廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,水簾柜廠達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發(fā)性有機化合物氧化成二氧化碳和水,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進行“蓄熱”,這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進入的有機廢氣。
催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,定制水簾柜其余的箱體仍然在工作,這樣是不會影響工廠的使用。催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設(shè)定脫附時間,水簾柜廠一般7-15天進行脫附,脫附時間為3-5小時。催化燃燒設(shè)備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定,活性炭的填充量高,碘值高,催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費電量。
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