伸縮房是專門解決了較大型工件移動(dòng)運(yùn)送困難的問題，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置它可以根據(jù)使用大小任意地調(diào)整，充分利用了生產(chǎn)場地與操作空間。所以它在生產(chǎn)方面大大簡化了用天車吊運(yùn)大型笨重工件來回周轉(zhuǎn)的流程。噴漆或打磨完后，催化燃燒裝置廠家可以自動(dòng)收起伸縮房的房體結(jié)構(gòu)，之后可以將噴漆后的設(shè)備吊走。伸縮房具有伸縮折疊的性能，實(shí)現(xiàn)了有限空間合理科學(xué)的使用,在車間內(nèi)的同一個(gè)地點(diǎn)，伸縮房可以分時(shí)段完成組裝、打磨、噴漆等不同工作。很好地解決了大型重型設(shè)備或I件無法運(yùn)輸進(jìn)噴漆房的問題。伸縮房主要用于噴漆、 打磨作業(yè)產(chǎn)生的污染空氣的處理，具有安裝調(diào)試簡單、運(yùn)行性能穩(wěn)定維護(hù)簡化設(shè)備故障低、零故障等優(yōu)點(diǎn)。

催化燃燒設(shè)備處理廢氣是在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化燃燒裝置廠家催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置從而加速了反應(yīng)速度。催化燃燒法處理VOCs的過程中，存在活性炭出現(xiàn)燃點(diǎn)起火的現(xiàn)象，我們該如何前期就把這個(gè)現(xiàn)象杜絕發(fā)生。

催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，催化燃燒裝置廠家整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

噴漆伸縮房的設(shè)計(jì)選擇應(yīng)該以是否有利于工人的身心健康、排出的空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量是否有保證為基礎(chǔ)。專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置噴漆房的使用將處理涂裝作業(yè)產(chǎn)生的漆霧，保證涂裝工件的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，達(dá)到內(nèi)外環(huán)保的目的，催化燃燒裝置廠家具有普遍的推廣使用價(jià)值。伸縮房被廣泛使用。大部分人都認(rèn)識他，今天我們來看看它是由哪些部分組成的。伸縮設(shè)備是為解決移動(dòng)大型工件的困難而開發(fā)的一種實(shí)用的環(huán)保涂裝設(shè)備。它由氣溶膠凈化裝置、封閉式(或半封閉式)伸縮移動(dòng)前室、活性炭廢氣凈化器等組成。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高，吸附值高，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長，間隔時(shí)間長的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，催化燃燒裝置廠家則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。