伸縮房的前室是鋼架結構,可以前后移動。在驅動裝置的驅動下,專業生產voc催化燃燒機架之間的滑動連接機構使機架沿軌道勻速平行移動到關閉狀態,然后將工件移動到工作區,然后展開伸縮式移動前室進行噴漆或拋光。工作完成后,伸縮移動前腔關閉,工件移出工作區,整個過程完成。讓我們來看看伸縮房的日常維護產品介紹伸縮房,活動前室可以克服這個問題。工作時,voc催化燃燒價格活動前腔收縮,然后活動前腔擴張,蓋住工件,使其可以工作。噴漆后前室收縮,工件被天車隔開,不影響天車工作,大大簡化了車間天車來回運送大、重工件的工藝流程;以及一些交通工具;展開長度可以在任何位置,不同型號的非標準尺寸可以根據客戶的實際生產需求定制。
催化燃燒RCO設備因其結構簡單、凈化效率高、節能、無二次污染等優點,被廣泛應用于電線加工、機械、電機、化工、儀器、汽車、發動機、專業生產voc催化燃燒塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業有機廢氣的處理,例如,涂料工業中的苯、乙醇和乙酸乙酯,制鞋工業中的三苯 基(苯、甲苯、二甲苯)和丙 酮,voc催化燃燒價格印刷工業中的異丙醇、乙酸乙酯和甲苯,電子工業中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收,并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)。)、含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機化合物等。
催化燃燒環保裝置的工作原理主要包括三個部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,專業生產voc催化燃燒使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風機排出;在解吸氣體過程中,voc催化燃燒價格當活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可在催化床內保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下連續工作。當工作量較大時,設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時,吸附床兩端關閉的閥門同時關閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續工作。
催化燃燒電氣操控系統作業進程分為三個狀況:燃燒器作業狀況、停止狀況和參數設定狀況。在作業狀況中又分為燃燒進程和燃燒進程。voc催化燃燒價格由裝置的熱電偶檢測出溫度,送文本顯現器顯現。催化燃燒設備操控系統將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過電信號操控變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,堅持燃燒器的燃燒溫度;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。專業生產voc催化燃燒顯現器可以顯現燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。催化燃燒設備設定參數和作業狀況等信息;可以通過顯現器在線調整運行溫度參數,修改設定溫度操控風機的運行。該系統還設有多種維護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能。
催化燃燒設備采用多氣路連續工作,多個活性炭吸附箱交替工作,專業生產voc催化燃燒一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附,當快達到飽和時停止吸附工作,馬上進行脫附處理。同時二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮。以此類推,voc催化燃燒價格以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較提高十幾倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應,即“燃燒”,使有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,郵寄廢氣再催化床客維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排除大氣。
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