目前市場上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)故障的假冒催化燃燒設(shè)備,該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒,內(nèi)部配置上大打折扣,中央除塵設(shè)備價(jià)格假冒產(chǎn)品會(huì)直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無法催化,效果僅僅是買了一臺大型的活性炭吸附箱 。貨真價(jià)實(shí)的催化燃燒設(shè)備需要配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌稹⑾来胧┑扰涮籽b置。供應(yīng)中央除塵設(shè)備中河環(huán)保廠家生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備全部配有板式換熱器及保溫層等相關(guān)配套裝置。
催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附,只有一個(gè)箱體在脫附,供應(yīng)中央除塵設(shè)備其余的箱體仍然在工作,這樣是不會(huì)影響工廠的使用。催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間,中央除塵設(shè)備價(jià)格一般7-15天進(jìn)行脫附,脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定,活性炭的填充量高,碘值高,催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費(fèi)電量。
中央除塵上的儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器要經(jīng)常排污,供應(yīng)中央除塵設(shè)備清洗時(shí)間每隔3--6月清洗一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。中央除塵是一種清理室內(nèi)的灰塵及吸附在灰塵上的有害物質(zhì)的設(shè)備,中央除塵設(shè)備價(jià)格它有一點(diǎn)好處別的吸塵設(shè)備沒有的,那就是它不會(huì)造成二次污染,如果我們進(jìn)行正確的操作和日常的保養(yǎng),延長使用壽命是沒有問題的。中央除塵的磨合期是指安裝好后的一段時(shí)間,是需要進(jìn)行不斷磨合才能知道自己的設(shè)備運(yùn)行如何,才能有一個(gè)好的使用效果,這時(shí)候我們不能休息,要進(jìn)行調(diào)試。
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,供應(yīng)中央除塵設(shè)備使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過程中,中央除塵設(shè)備價(jià)格當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
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