RCO催化燃燒：用于有機廢氣的治理;適應(yīng)于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。rco催化燃燒設(shè)備價格而且因為各廠家所需的廢氣治理需求不同，rco蓄熱式催化燃燒裝置價格也是根據(jù)實際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有機廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭;烘箱產(chǎn)生的有機廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設(shè)備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達到節(jié)能減排的目的。

中央除塵是將灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過嚴格密封真空管道，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備將灰塵吸到主機的垃圾袋，因為應(yīng)用范圍不同所以它的吸塵口也不同，下面就給大家介紹一下它的吸塵口設(shè)計要點：一般吸塵軟管長度為9米，rco催化燃燒設(shè)備價格以吸塵口為主心，吸塵管長度為半徑的圓形范圍就是這一個吸塵口負責的吸塵范圍，在滿足房屋吸塵面積要求的同時，要盡可能減少吸塵口。吸塵口附件不要放置遮擋物，方便軟管連接。吸塵管材質(zhì)采用PUV管，設(shè)計管路時要考慮盡可能減少管路對空氣的阻力，因此中央除塵中90°拐彎位置不能夠直接用90°彎頭，應(yīng)該用兩個45°彎頭連接代替。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預熱、催化反應(yīng)、熱回收三個基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進入催化反應(yīng)床之前需要預熱，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備通常采用熱交換器預熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣，燃燒過程無法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預熱后的VOC廢氣進入催化反應(yīng)床，在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒，被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度，rco催化燃燒設(shè)備價格采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒，一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

目前市場上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)故障的假冒催化燃燒設(shè)備，該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置上大打折扣，rco催化燃燒設(shè)備價格假冒產(chǎn)品會直接導致催化溫度達不到且無法催化，效果僅僅是買了一臺大型的活性炭吸附箱 。貨真價實的催化燃燒設(shè)備需要配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備中河環(huán)保廠家生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備全部配有板式換熱器及保溫層等相關(guān)配套裝置。

催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備其余的箱體仍然在工作，這樣是不會影響工廠的使用。催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間，rco催化燃燒設(shè)備價格一般7-15天進行脫附，脫附時間為3-5小時。催化燃燒設(shè)備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定，活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達到飽和像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。