1、組織各方面的力量，對催化燃燒設(shè)備運用中出現(xiàn)過的事故進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)教訓(xùn);；2、制定嚴(yán)格的運用規(guī)范，做到有章可依；3、對目前出產(chǎn)、規(guī)劃催化燃燒設(shè)備的單位，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)技能查看。定制催化燃燒廢氣設(shè)備如沒有勞動保護(hù)部分的出產(chǎn)和規(guī)劃資格認(rèn)可，應(yīng)禁止盲目出產(chǎn)和規(guī)劃；4、在各項選用催化燃燒設(shè)備管理有機廢氣的工程中，應(yīng)有勞動保護(hù)部分參與，對其辦法進(jìn)行檢查，催化燃燒廢氣設(shè)備廠如沒有杰出的消防預(yù)警和操控辦法的規(guī)劃工程，應(yīng)不許開工，以主張設(shè)立一個針對催化焚燒技能的教育訓(xùn)練點，訓(xùn)練操作人員，增強意識；5、發(fā)生有機廢氣的地方大都是防火部位，主張科研單位針對運用中的技能進(jìn)行深化的研究。

催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個活性炭吸附箱交替工作，定制催化燃燒廢氣設(shè)備一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，催化燃燒廢氣設(shè)備廠當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。 依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上250～350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

催化燃燒設(shè)備裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，定制催化燃燒廢氣設(shè)備可獲得滿意的處理效果。有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，催化燃燒廢氣設(shè)備廠即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

催化燃燒運行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，定制催化燃燒廢氣設(shè)備燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時爐盤進(jìn)行有焰燃燒，催化燃燒廢氣設(shè)備廠直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。