催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個(gè)活性炭吸附箱交替工作，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒一個(gè)催化燃燒室。活性炭吸附箱對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)第二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，rco催化燃燒廠當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。 依此類(lèi)推，以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過(guò)程。這些脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上250～350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

中央除塵是將灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過(guò)嚴(yán)格密封真空管道，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒將灰塵吸到主機(jī)的垃圾袋，因?yàn)閼?yīng)用范圍不同所以它的吸塵口也不同，下面就給大家介紹一下它的吸塵口設(shè)計(jì)要點(diǎn)：一般吸塵軟管長(zhǎng)度為9米，rco催化燃燒廠以吸塵口為主心，吸塵管長(zhǎng)度為半徑的圓形范圍就是這一個(gè)吸塵口負(fù)責(zé)的吸塵范圍，在滿(mǎn)足房屋吸塵面積要求的同時(shí)，要盡可能減少吸塵口。吸塵口附件不要放置遮擋物，方便軟管連接。吸塵管材質(zhì)采用PUV管，設(shè)計(jì)管路時(shí)要考慮盡可能減少管路對(duì)空氣的阻力，因此中央除塵中90°拐彎位置不能夠直接用90°彎頭，應(yīng)該用兩個(gè)45°彎頭連接代替。

催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個(gè)活性炭吸附箱交替工作，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒一個(gè)催化燃燒室。活性炭吸附箱對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附工作，馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮。以此類(lèi)推，rco催化燃燒廠以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過(guò)程。這些脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣已被濃縮（濃度較提高十幾倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，郵寄廢氣再催化床客維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排除大氣。

蓄熱催化燃燒設(shè)備（簡(jiǎn)稱(chēng)為RCO）是一種新的催化技術(shù)。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒它具有RTO有效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn),，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到很高。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用專(zhuān)用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑，rco催化燃燒廠允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)。有的地方已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理，很多RTO設(shè)備已開(kāi)始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33 %～75 % ,并增加排放氣流量達(dá)20 %～40 %。

催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。rco催化燃燒廠其機(jī)理是廢氣中有機(jī)組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是一個(gè)典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能。