伸縮噴漆房因其可伸縮及移動(dòng)性的特點(diǎn)，提高了空間利用效率，定制廢氣催化燃燒方便行車運(yùn)轉(zhuǎn)工件，可將噴漆作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣限制在移動(dòng)伸縮房?jī)?nèi)，配合其它有機(jī)廢氣處理設(shè)備，可有效的減少大氣VOCs的排放量，達(dá)到國(guó)家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。佑泰環(huán)保在實(shí)際案例中發(fā)現(xiàn)，可伸縮噴漆房在工業(yè)應(yīng)用中常見(jiàn)的有以下三種類：移動(dòng)伸縮式噴漆房：伸縮房一端固定，固定端可配置粉塵收集回收設(shè)備或者漆霧收集處理設(shè)備，另一端伸縮，方便工件來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)。廢氣催化燃燒廠家工件準(zhǔn)備時(shí)，伸縮房收縮；工件到達(dá)伸縮房?jī)?nèi)指定區(qū)域，伸縮房伸展；噴漆工作完成后，收縮房體，工件移出。此種伸縮房是現(xiàn)在使用較多的伸縮房，其長(zhǎng)寬高根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況定制。

不管哪種廢氣要處理，首先要把廢氣收集起來(lái)。將廢氣收集到管道中。定制廢氣催化燃燒管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器，通過(guò)換熱器的作用對(duì)廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面，通過(guò)催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水煤氣。廢氣催化燃燒廠家廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。

催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。定制廢氣催化燃燒催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。廢氣催化燃燒廠家其機(jī)理是廢氣中有機(jī)組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是一個(gè)典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能。

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，定制廢氣催化燃燒使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過(guò)程中，廢氣催化燃燒廠家當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來(lái)高幾十倍)，送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。