RCO催化燃燒廢氣處理設備操作方便,設備工作時,實現自動控制,供應催化燃燒安全可靠。設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長,催化燃燒廠催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。應用領域:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。
不管哪種廢氣要處理,首先要把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。供應催化燃燒管道與催化燃燒裝置連接后,廢氣在末端離心風機的作用下進入裝置。設備內設有換熱器,通過換熱器的作用對廢氣進行加熱,加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒,起到催化劑的作用,混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面,通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化,轉化為無害的二氧化碳和水煤氣。催化燃燒廠廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進入熱交換器。經換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經離心風機和15米煙囪排入大氣。
催化燃燒設備的處理效果理想,和它的處理工藝有關,而放熱量,燃燒的溫度,熱量等要素會影響它的工藝,進而對設備的處理效果產生影響,供應催化燃燒為了讓設備將廢氣處理更潔凈,注意操控好它的放熱,將熱量盡可能大面積收回。催化燃燒設備的吸附法能耗低、工藝成熟、去除率高、凈化徹底、易于推廣的優點,有很好的環境和經濟效益。用途:吸附法主要用于低濃度,催化燃燒廠高通量可揮法性有機物(VOCs)的處理。吸附劑:決定催化燃燒設備吸附法處理VOCs的關鍵是吸附劑,吸附劑應具有密集的細孔結構、內表面積大、吸附性能好、化學性質安穩、不易破碎、對空氣阻力小等性能,常用的有活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等。
1、定期對濾袋、管道進行檢查,如有破損要及時更換。2、供應催化燃燒在運行中的除塵器發現異常,應該停止運行,做進一步的檢修。3、對風機的維修,須在停止運行,并將所有的電源關閉,確保人身安全。4、風機軸承需要及時調整,需掌握的參數是:風機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關閉嚴密,各轉動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次,用電筒檢查積灰情況,如積灰過多,催化燃燒廠需增加卸灰次數。7、除塵器在工作時,排灰系統也要同時運行,防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設備停止。8、為了防止結露,在徹底排出體系中的濕氣體后,把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風機,須進行試運轉,時間不少于半小時,并且確保風機設備安全正常后,方可正式使用。
催化燃燒設備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,供應催化燃燒操作溫度較熱氧化低一半,通常為250 ℃~500 ℃。由于溫度降低,允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料,大大地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似,催化燃燒廠系統仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。
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