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催化燃燒
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貴州定制催化燃燒廢氣設(shè)備廠

2024-07-30
貴州定制催化燃燒廢氣設(shè)備廠

催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當(dāng)中的可以燃燒的物質(zhì),定制催化燃燒廢氣設(shè)備在一種較低溫的情況下進(jìn)行氧化以及分解的一種方法。在整個(gè)催化凈化過程中,催化劑扮演的角色是用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,催化燃燒廢氣設(shè)備從而使反應(yīng)條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進(jìn)行起燃,從而發(fā)生無焰燃燒,然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水,并釋放出大量的熱能,這樣就可以達(dá)到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的,凈化廢氣。

貴州定制催化燃燒廢氣設(shè)備廠

1、設(shè)備頻繁啟停。設(shè)備頻繁啟停并不是一個(gè)小的問題,定制催化燃燒廢氣設(shè)備但也是可以自行解決的。比如將廢油調(diào)節(jié)閥調(diào)整一下,這樣就不會(huì)有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調(diào)整到狀態(tài),還是找專人上門維修。2、馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)達(dá)停止了運(yùn)轉(zhuǎn),催化燃燒廢氣設(shè)備就說明設(shè)備無法正常工作了。這種情況要么是馬達(dá)超過了符合,要么就是因?yàn)殚_關(guān)延遲。總之都是馬達(dá)引發(fā)的問題,需要及時(shí)的調(diào)整。

貴州定制催化燃燒廢氣設(shè)備廠

采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。定制催化燃燒廢氣設(shè)備前端采用干式高效粉塵過濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮?dú)膺M(jìn)行脫附,催化燃燒廢氣設(shè)備但是比較理想的脫附氣體為氮?dú)狻<热籸co催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附,使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附首先我們要從氣體的成分來說起來,空氣中含有易燃的氧氣,催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場所,如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi),而氮?dú)馐且环N惰性氣體,不易燃燒,所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。

貴州定制催化燃燒廢氣設(shè)備廠

伸縮噴漆房因其可伸縮及移動(dòng)性的特點(diǎn),提高了空間利用效率,定制催化燃燒廢氣設(shè)備方便行車運(yùn)轉(zhuǎn)工件,可將噴漆作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣限制在移動(dòng)伸縮房內(nèi),配合其它有機(jī)廢氣處理設(shè)備,可有效的減少大氣VOCs的排放量,達(dá)到國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。佑泰環(huán)保在實(shí)際案例中發(fā)現(xiàn),可伸縮噴漆房在工業(yè)應(yīng)用中常見的有以下三種類:移動(dòng)伸縮式噴漆房:伸縮房一端固定,固定端可配置粉塵收集回收設(shè)備或者漆霧收集處理設(shè)備,另一端伸縮,方便工件來回運(yùn)轉(zhuǎn)。催化燃燒廢氣設(shè)備工件準(zhǔn)備時(shí),伸縮房收縮;工件到達(dá)伸縮房內(nèi)指定區(qū)域,伸縮房伸展;噴漆工作完成后,收縮房體,工件移出。此種伸縮房是現(xiàn)在使用較多的伸縮房,其長寬高根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況定制。

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催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,定制催化燃燒廢氣設(shè)備使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過程中,催化燃燒廢氣設(shè)備當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

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