伸縮噴漆房是一種涂裝環保設備,可輕松處理漆霧和除塵。它是專門為解決移動大型工件的困難而開發的實用產品。供應rco催化燃燒設備該生產工藝簡化了車間起重機來回提升大型工件的工藝流程。在房間中對過濾后的繪畫對象進行繪畫和著色。rco催化燃燒設備廠它是提供涂裝環境并能滿足涂裝作業中溫度、濕度、光照和空氣潔凈度要求的設備。
催化燃燒廢氣處理設備內設加熱室、蓄熱室,啟動加熱裝置,供應rco催化燃燒設備進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內跑出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,rco催化燃燒設備廠尾氣再生,循環進行,直至有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有機物得到催化分解處理。
不同面積的廠房一定要選擇合理的風機,因為風機都是有壽命的,供應rco催化燃燒設備有的車間為了節省成本,不結合廠房的面積直接選用了大型的風機。要知道風機越大聲音就會越大,而且風扇之間的間隙也一定要根據規格來設計,如果間隙小,噪音也會越大。消音器在很多的大型廠房里面都是須要使用的,rco催化燃燒設備廠這也是直接減少噪音的方法,設備集塵器在運行的過程中先經過消音器然后再傳入管道中,這樣避免了噪音直接的傳播。
催化燃燒設備加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部,供應rco催化燃燒設備在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用,達到節能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,rco催化燃燒設備廠整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設備,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低;用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高。
催化燃燒設備采用多氣路連續工作,多個活性炭吸附箱交替工作,供應rco催化燃燒設備一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附,當快達到飽和時停止吸附工作,馬上進行脫附處理。同時二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮。以此類推,rco催化燃燒設備廠以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較提高十幾倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應,即“燃燒”,使有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,郵寄廢氣再催化床客維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排除大氣。
催化燃燒環保設備采用RCO工藝凈化有機廢氣,同時可除去多種有機污染物,具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優點,催化燃燒環保設備凈化率高,一般可達95%以上,而催化燃燒環保設備運行成本低,供應rco催化燃燒設備熱回收率一般可達95%以上,整個過程不產生廢水,凈化過程不產生二次污染,如氮氧化物。RCO機廢氣處理設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設備,rco催化燃燒設備廠達到節能減排的目的。原理是將有機廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發性有機化合物氧化成二氧化碳和水,氧化產生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進行“蓄熱”,這種“蓄熱”用于預熱其后進入的有機廢氣。
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