催化燃燒廢氣處理設備內設加熱室、蓄熱室,啟動加熱裝置,專業生產中央除塵設備進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內跑出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,中央除塵設備廠家尾氣再生,循環進行,直至有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有機物得到催化分解處理。
催化燃燒設備加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部,專業生產中央除塵設備在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用,達到節能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,中央除塵設備廠家整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設備,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低;用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高。
伸縮噴漆房因其可伸縮及移動性的特點,提高了空間利用效率,專業生產中央除塵設備方便行車運轉工件,可將噴漆作業所產生的廢氣限制在移動伸縮房內,配合其它有機廢氣處理設備,可有效的減少大氣VOCs的排放量,達到國家及地方排放標準。佑泰環保在實際案例中發現,可伸縮噴漆房在工業應用中常見的有以下三種類:移動伸縮式噴漆房:伸縮房一端固定,固定端可配置粉塵收集回收設備或者漆霧收集處理設備,另一端伸縮,方便工件來回運轉。中央除塵設備廠家工件準備時,伸縮房收縮;工件到達伸縮房內指定區域,伸縮房伸展;噴漆工作完成后,收縮房體,工件移出。此種伸縮房是現在使用較多的伸縮房,其長寬高根據企業的實際情況定制。
催化凈化是典型的氣固催化反應,其基本上是活性氧物質的深度氧化。專業生產中央除塵設備在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,而催化劑表面具有吸附作用,從而提高反應速率,加快反應速度。廢氣在較低的著火溫度下,有機廢氣在催化劑作用的情況下通過火焰分解成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱能,中央除塵設備廠家從而達到去除有害物質的目的。催化燃燒設備是近幾年廣泛應用于印刷車間廢氣處理,同時也是多數環評上指定使用該設備對印刷廠產生的廢氣進行處理后達標排放。小編簡單介紹下催化燃燒設備在印刷廠中的應用。
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